Jalur Pembuatan WPC set lengkap

Yongte adalah produsen profesional lini Pembuatan WPC lengkap di Cina. Mesin WPC kami dirancang khusus untuk menghasilkan berbagai macam produk WPC dari plastik PP/PE daur ulang dan serbuk kayu—dengan keunggulan inti yang menonjol: kapasitas tinggi (hingga 500kg/jam untuk model standar), otomatisasi tinggi (mengurangi pengoperasian manual sebesar 80%), kualitas yang dapat diandalkan, formula yang telah terbukti, perawatan yang mudah, dan konsumsi daya yang rendah (penghematan energi 15-20% dibandingkan dengan rata-rata industri).

Mesin kami dirancang dengan prinsip desain mekanis tercanggih dan menggabungkan formula material yang sangat optimal. Hasilnya, mereka mampu mengolah campuran komposit yang mengandung hingga 70% serbuk kayu dan hanya menggunakan 25% plastik. Rasio kayu terhadap plastik yang tinggi ini memberikan keuntungan besar: meningkatkan efisiensi produksi secara signifikan dan mengurangi biaya bahan baku sekitar 20-30%. Selain itu, produk komposit kayu-plastik (WPC) yang dihasilkan menunjukkan peningkatan kemampuan proses, stabilitas dimensi yang lebih baik, dan kualitas tinggi yang konsisten—bahkan selama proses produksi bervolume tinggi. Hal ini memastikan kinerja yang andal dan keseragaman di seluruh batch produksi besar.

Saat ini, biaya material global terus berfluktuasi, dan permintaan pasar sangat bervariasi antar wilayah dan industri. Menanggapi tantangan ini, Yongte telah mengembangkan beragam formula material komposit inovatif dan desain mesin terkait yang dirancang khusus untuk produksi WPC (Wood-Plastic Composite). Kemampuan beradaptasi ini merupakan keunggulan besar lainnya dari jajaran peralatan kami. Solusi kami yang berpikiran maju memperluas variasi bahan mentah yang dapat digunakan dalam proses produksi. Misalnya, produsen kini dapat bekerja secara efisien dengan campuran tekstil-plastik daur ulang, limbah daur ulang dari papan sirkuit cetak yang dikombinasikan dengan plastik, campuran pasir-plastik yang inovatif, serta komposit fiberglass-plastik daur ulang. Fleksibilitas ini tidak hanya memungkinkan penghematan biaya bahan baku secara signifikan namun juga mendukung kelestarian lingkungan dengan mendorong penggunaan kembali bahan limbah yang seharusnya berakhir di tempat pembuangan sampah. Dengan mengintegrasikan opsi material yang ramah lingkungan dan hemat biaya, teknologi Yongte menawarkan skenario win-win: perusahaan dapat mengurangi biaya operasional sekaligus berkontribusi terhadap planet yang lebih hijau.

Spesifikasi Teknis

Proses Penuh Produksi WPC (Dari Limbah hingga Produk Jadi)

Layanan proyek turnkey terpadu kami adalah kekuatan inti Yongte, yang secara mulus mengintegrasikan mesin daur ulang plastik khusus, mesin pembuat serbuk kayu, mesin granulasi WPC, jalur ekstrusi WPC, peralatan tambahan, dan sistem kontrol cerdas. Kami memberikan solusi menyeluruh yang mencakup seluruh proses mulai dari pemrosesan bahan mentah hingga pembuatan produk jadi, memastikan kompatibilitas peralatan yang optimal dan optimalisasi proses yang efisien untuk klien.

Nama peralatan	Fungsi peralatan	Gambar
1. Mesin Daur Ulang Plastik	Kami menyediakan peralatan daur ulang plastik yang dibuat khusus berdasarkan karakteristik bahan mentah klien. Fungsi proses penuh opsional mencakup penghancuran, pencucian, granulasi, dewatering, dan pengeringan plastik—memastikan pemrosesan menyeluruh berbagai limbah plastik menjadi bahan mentah berkualitas.
2. Mesin Pembuat Serbuk Kayu	Untuk mencocokkan berbagai ukuran bahan kayu, kami menawarkan rangkaian lengkap peralatan pengolah serbuk kayu, seperti mesin pemotong kayu gelondongan, mesin penghancur serpihan kayu, mesin penggiling serbuk gergaji kayu, dan mesin pengering serbuk kayu. Konfigurasi khusus ini menjamin kehalusan serbuk kayu yang konsisten untuk produksi WPC berkualitas tinggi.
3. Mesin Pencampur WPC	Dirancang untuk memadukan bubuk kayu, bahan plastik, dan bahan tambahan kimia sesuai formulasi kami yang telah terbukti, mixer pemanas berkecepatan tinggi kami memastikan pencampuran bahan yang seragam dan integrasi penuh bahan kimia. Hal ini meletakkan dasar yang kuat untuk kinerja produk WPC yang stabil.
4. Mesin Granulasi WPC	Ekstruder berventilasi sekrup kembar paralel kami dirancang khusus untuk komposit WPC dengan pengisi tinggi, yang secara efisien menggabungkan tepung kayu (atau bahan pengisi lainnya) dengan plastik. Tidak seperti pencampuran permukaan, proses ini mencapai ikatan tingkat molekuler dan plastisisasi tepung plastik dan kayu, memastikan kekuatan dan kualitas produk akhir WPC. Keunggulan utamanya meliputi ventilasi gas yang sangat baik, plastisisasi material yang unggul, output tinggi, dan konsumsi daya rendah.
5. Garis Ekstrusi Profil WPC	Produk ini menggunakan ekstruder sekrup kembar berbentuk kerucut untuk melelehkan dan membuat butiran (atau fragmen) WPC secara efisien, kemudian mengekstrusinya melalui cetakan khusus ke dalam ukuran dan bentuk yang diinginkan. Desain laras yang meruncing (diameter besar hingga kecil) memastikan pencampuran material yang optimal, tekanan leleh yang stabil di rongga cetakan, dan pemadatan material WPC (kepadatan produk akhir mencapai 1,3 g/cm³) untuk meningkatkan kekuatan produk. Dilengkapi dengan meja pendingin & kalibrasi berkecepatan tinggi, sistem traksi yang stabil, dan peralatan pemotongan otomatis, lini ini dapat memproduksi panel dinding WPC, panel pagar, dan tiang dengan mengganti cetakan—mewujudkan kompatibilitas multi-produk.
6. Mesin Co-ekstrusi	Untuk mengatasi kelemahan ketahanan terhadap cuaca buruk dan warna tidak merata yang disebabkan oleh bahan daur ulang, kami mengintegrasikan proses ekstrusi bersama. Dengan mengekstrusi bersama lapisan PE termodifikasi berkualitas tinggi pada inti WPC, kami menciptakan berbagai warna butiran kayu dan memastikan masa pakai luar ruangan lebih dari 10 tahun—sangat memperluas cakupan aplikasi produk WPC.
7. Peralatan Emboss 3D Online	Dipasang pada tabel kalibrasi jalur ekstrusi WPC, peralatan ini memberikan efek butiran kayu 3D yang realistis dan kinerja anti-selip. Rol timbul yang dapat dipertukarkan memungkinkan penyesuaian tekstur kayu yang berbeda, meningkatkan nilai estetika dan fungsional produk WPC.
8. Mesin Pengamplasan dan Penyikatan	Mesin yang dikonfigurasi secara khusus ini menciptakan tekstur kasar seperti kayu pada permukaan WPC. Kami menawarkan beberapa konfigurasi untuk menyesuaikan tingkat kekasaran yang diinginkan klien, yang selanjutnya mengoptimalkan tampilan kayu alami produk WPC.

Keuntungan Inti

Setelah bertahun-tahun melakukan penelitian dan pengembangan inovasi, ditambah dengan komitmen teguh terhadap kualitas, Yongte secara eksklusif menggunakan material berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk mesin Wood Plastic Composite (WPC) kami. Setiap unit mengalami penempaan presisi dan menjalani beberapa pemeriksaan kualitas yang ketat untuk tahan terhadap keausan operasional frekuensi tinggi dan korosi dari lingkungan yang keras, sehingga memastikan keandalan jangka panjang.

Keuntungan	Keterangan	Gambar
1. Gearbox Kuat dan Tahan Lama | Motor Servo Efisiensi Tinggi	Kami melengkapi mesin dengan gearbox berkualitas tinggi, dengan membanggakan: Efisiensi transmisi tinggi & kapasitas beban yang kuat Produksi stabil, instalasi hemat ruang Penyegelan anti bocor, pembuangan panas yang sangat baik, dan perawatan yang mudah Dan motor servo terintegrasi dengan keunggulan: memotong konsumsi daya sebesar 15–20%, Kontrol kecepatan/torsi yang tepat, respons cepat getaran/kebisingan rendah Umur panjang, biaya perawatan minimal, pengaturan kecepatan/output yang cerdas
2. Sistem Operasi Sangat Otomatis	Jalur Pembuatan WPC Set Lengkap menawarkan otomatisasi lengkap, termasuk pengumpanan otomatis, kontrol suhu, pemotongan, dan penumpukan. Ia juga dilengkapi sistem pencampuran dan takaran bahan otomatis opsional untuk produksi tanpa awak sepenuhnya. Selain itu, jalur ini dilengkapi dengan motor servo terintegrasi dan sistem kontrol terprogram PLC, yang mendukung sinkronisasi kecepatan opsional dan penyesuaian otomatis.
3. Sistem Kontrol Listrik Premium	Sistem kontrol kelistrikan kami menggunakan komponen tingkat atas (inverter ABB, kontaktor/PLC Siemens, pengontrol suhu Omron): Kabel diberi label jelas dan kabel internal tersusun rapi Pengoperasian plug-and-play (hanya diperlukan satu sambungan listrik pabrik) Pengoperasian yang mudah, perawatan yang disederhanakan, dan keamanan/kualitas tinggi telah menjalani pengujian keselamatan dan mematuhi standar keselamatan internasional, termasuk EN ISO 12100 ((Keselamatan mesin), EN 60204-1 ((Peralatan listrik mesin), dan standar EMC seri EN 61000..
4. Basis Mesin Kokoh (Plat Baja Padat) | Sekrup & Barel Tahan Aus	Basis mesin dibuat dari pelat baja padat menggunakan pemotongan dan pemolesan CNC untuk memastikan dimensi presisi dan menyediakan pengoperasian yang stabil selama lebih dari 20 tahun (tanpa kerusakan struktural bahkan dalam penggunaan terus menerus). Semua bagian yang bersentuhan dengan bahan atau air terbuat dari baja tahan karat 304 untuk mencegah karat. Sekrup dan barel menggunakan bahan tahan aus khusus (sekrup bimetalik dan barel SKD untuk ekstruder WPC; WR7 dan WR5 untuk pelet), sehingga memperpanjang masa pakainya 1,5 hingga 2 kali lipat dibandingkan komponen standar.
5. Pengujian Inspeksi Profesional & Instalasi dan pelatihan di tempat di luar negeri	Sebelum pengiriman, semua alat berat menjalani pengujian kinerja yang ketat untuk memastikan fungsionalitas optimal dan pengoperasian yang stabil, sehingga menjamin produksi produk berkualitas tinggi yang konsisten. Ketika alat berat tiba di lokasi pelanggan, kami akan mengirimkan tim teknik profesional kami untuk memberikan dukungan pemasangan di lokasi dan pelatihan operator komprehensif di fasilitas pelanggan.
6. Garansi 3 Tahun & layanan dukungan seumur hidup	Untuk sepenuhnya melindungi operasi produksi Anda, kami menawarkan garansi tiga tahun yang mencakup komponen inti peralatan, memastikan penggunaan tanpa rasa khawatir dalam masa garansi. Selain itu, kami menyediakan layanan dukungan teknis seumur hidup, termasuk konsultasi teknis permanen, pasokan suku cadang asli, dan panduan pemeliharaan profesional, yang menyertai pengembangan bisnis Anda untuk jangka panjang.

Kasus Proyek WPC Global 

Pabrik lengkap WPC ke Kanada untuk mendaur ulang limbah fiberglass menjadi produk penghiasan WPC

kami menyediakan pabrik produksi WPC turnkey yang menggunakan plastik daur ulang dan fiberglass daur ulang PCB untuk lapisan inti WPC, dipadukan dengan bahan tahan cuaca untuk lapisan permukaan

Mesin Profil WPC bekerja di Rumania untuk membuat decking/pagar/pergola WPC dengan proyek turnkey

pelanggan Rumania kami telah mengadopsi mesin ekstrusi bersama WPC yang canggih untuk menggantikan WPC satu lapis tradisional, kini menawarkan produk dengan garansi lebih dari 10 tahun.

Solusi Produksi WPC bagi pelanggan India untuk mengubah limbah jalan plastik menjadi bahan bangunan ramah lingkungan

dalam proyek produksi WPC kami untuk klien India, pelanggan menggunakan limbah jalan yang dicampur dengan berbagai plastik berwarna untuk lapisan inti, dilengkapi dengan lapisan permukaan ekstrusi bersama anti penuaan yang menampilkan warna khusus.