Mesin Pembuat Plat HDPE

Mesin pembuat pelat HDPE Yongte adalah jalur ekstrusi profesional untuk pembuatan lembaran PE berkualitas tinggi. Ini banyak digunakan untuk memproses butiran plastik LDPE, LLDPE, HDPE dan daur ulang. Lini produksi ini memiliki kinerja yang stabil, otomatisasi tinggi, ketebalan lembaran seragam, dan permukaan halus. Hal ini banyak diterapkan dalam pengemasan, konstruksi, perlindungan, interior otomotif dan industri lainnya. 

Fitur Utama 

• Cocok untuk bahan LDPE, LLDPE, HDPE dan PE daur ulang 
• Sistem ekstrusi yang stabil memastikan output tinggi dan konsumsi energi rendah 
• Kalender tiga gulungan presisi tinggi untuk ketebalan seragam dan permukaan halus 
• Sistem kontrol PLC dengan layar sentuh, pengoperasian mudah 
• Sistem traksi dan pemotongan otomatis, efisiensi tinggi 
• Bersertifikat CE, kualitas andal, dan masa pakai yang lama 
• Lebar, ketebalan, dan keluaran yang dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan

Spesifikasi Teknis mesin pembuat plat HDPE

Model	MLebar kapak	Kisaran Ketebalan	Kapasitas	Kekuatan Total
SJ65/33	800mm	0,2–3mm	150-200 kg/jam	100kW
SJ75/33	1000mm	0,3–5mm	250-300kg/jam	120–130kW
SJ90/33	1200–1500 mm	0,5–8mm	300-400kg/jam	180–200kW
SJ120/33	1500-2000mm	0,5-10mm	400-500kg/jam	250-300kw
SJ150/33	2000-3000mm	0,5-10mm	450-600kg/jam	300-400kw

Komponen & Alur Kerja mesin pembuat plat HDPE

Pengumpanan & Pengeringan Bahan: Dilengkapi dengan hopper yang terintegrasi dengan pengumpan volumetrik/dosis untuk kontrol bahan yang tepat; pengering penurun kelembapan opsional tersedia untuk bahan PE daur ulang yang sensitif terhadap kelembapan.

Ekstruder Sekrup Tunggal: Dilengkapi dengan laras yang dikontrol suhu multi-zona (160–220°C untuk pemrosesan PE), desain sekrup presisi memastikan plastisisasi dan peleburan pelet yang efisien. Sistem ventilasi vakum terintegrasi secara efektif menghilangkan zat mudah menguap dan kelembapan, sementara pengubah layar hidraulik memungkinkan pengoperasian tanpa henti. Konfigurasi sekrup tunggal dioptimalkan untuk produksi standar, varian sekrup kembar dirancang untuk aplikasi pencampuran berkinerja tinggi (menggiling ulang bahan, aditif, dan pewarna).

Sheet Die (T-Die): Dilengkapi dengan desain bibir yang dapat disesuaikan secara presisi untuk kontrol lebar/ketebalan yang akurat (kisaran lebar standar 600–3000mm, kemampuan ketebalan 0,2mm hingga 10+mm). Cetakan ini memiliki fitur optimalisasi saluran aliran internal untuk memastikan distribusi lelehan yang seragam, dengan zona kontrol suhu independen yang menjaga viskositas material yang konsisten selama ekstrusi.

Kalender Tiga Rol: Dilengkapi dengan rol krom keras dengan lapisan cermin yang dilengkapi kontrol suhu independen (dapat disesuaikan 80–120°C), secara presisi meratakan lembaran lelehan yang diekstrusi untuk memastikan ketebalan yang konsisten (toleransi ±0,02 mm) dan permukaan akhir yang sangat mengkilap. Sistem tekanan roller nip memungkinkan kompresi material yang seragam, sedangkan kontrol kecepatan tersinkronisasi mencegah peregangan atau distorsi lembaran selama penanggalan.

Unit Pendingin & Traksi: Rol konveyor/pendingin, sistem kontrol tegangan untuk mencegah lengkungan.

Pemotongan & Penggulungan: Dilengkapi dengan kemampuan pemrosesan mode ganda – sistem pemotongan silang otomatis untuk produksi lembaran (dengan kontrol panjang presisi ±1 mm) dan unit penggulungan gulungan untuk pembentukan kumparan. Sistem kontrol PLC yang terintegrasi memastikan sinkronisasi pengoperasian kecepatan pemotongan/pemutihan dengan unit traksi hulu, dilengkapi pengaturan umpan balik tegangan untuk mencegah deformasi lembaran selama pemrosesan.