Yongte adalah produsen profesional untuk mesin komposit plastik kayu, untuk kamiLini produksi penghiasan WPC, kami melengkapi ekstruder sekrup kembar paralel untuk kamiMesin granulasi WPCuntuk membuat butiran WPC berkualitas tinggi dengan kapasitas tinggi. Masalah utamanya adalah komposit kayu-plastik sulit untuk dicampur, dicairkan, dan didispersikan. Hanya ekstrusi sekrup kembar paralel yang dapat mencapai 'pencampuran kuat + degassing kuat + pengangkutan kuat'.

1. Kinerja kemampuan pencampuran yang unggul-Kuncinya terletak pada pencapaian dispersi menyeluruh dan distribusi seragam serbuk kayu, plastik, dan berbagai bahan tambahan

Rumus komposit kayu-plastik mempunyai ciri-ciri sebagai berikut:

· Kandungan pati tinggi, ringan, dan tahan terhadap pembasahan

· Proporsi bahan pengisi yang tinggi (misalnya bahan pengisi anorganik seperti kalsium karbonat)

· Meskipun jumlah total bahan tambahan sedikit, keseragaman dispersi yang sangat tinggi harus dicapai.

Keuntungan dari ekstruder sekrup kembar adalah sebagai berikut:

· Komponen berulir dapat digabungkan secara fleksibel sesuai dengan kebutuhan proses.

· Dilengkapi dengan blok geser berkekuatan tinggi dan elemen pencampur khusus

· dapat mencapai dispersi lengkap dan enkapsulasi penuh serbuk kayu, resin matriks, dan aditif

Hasil akhirnya adalah:

· Butiran menunjukkan morfologi teratur dan komposisi homogen.

· tidak ada bintik putih yang disebabkan oleh serbuk kayu yang tidak tersebar atau lubang akibat aglomerasi bahan pengisi

· Hal ini kondusif untuk permukaan lantai ekstrusi yang halus dan indah

Sebaliknya, sekrup kembar berbentuk kerucut lebih rendah daripada sekrup kembar heliks dalam hal kekuatan pencampuran dan kinerja dispersi.

2. Kapasitas pengangkutan yang kuat, secara efektif mencegah selip dan fluktuasi pelepasan material

Tingginya kandungan tepung kayu dan serat tumbuhan mengakibatkan rendahnya kepadatan bahan baku, sehingga rentan terhadap fenomena puffing dan bridging.

Peralatan sekrup kembar paralel mengadopsi:

· Desain penyampaian yang sepenuhnya menyatu ke depan

· Tidak terpengaruh oleh material ringan dan sistem konten berserat tinggi

· Menjamin kelancaran pemberian pakan dan kelangsungan produksi

Sekrup kembar berbentuk kerucut dibatasi oleh strukturnya:

· Alur sekrup belakang semakin dalam, sedangkan alur sekrup depan semakin dangkal.

· Penanganan yang tergelincir dan tidak stabil rentan terjadi jika kandungan serbuk kayunya tinggi.

3. Kinerja knalpot multi-tahap yang unggul — secara efektif menghilangkan kelembapan dan zat yang mudah menguap, menghilangkan cacat gelembung lantai

Tepung kayu menunjukkan higroskopisitas yang kuat dan mudah melepaskan uap air dan zat volatil dengan berat molekul rendah selama pemrosesan.

Sekrup kembar paralel dapat dikonfigurasi:

· Beberapa bagian yang kehabisan vakum

· mampu mengeluarkan air, produk samping metabolisme, dan gas lainnya secara efisien

Jika komponen yang mudah menguap tidak dihilangkan secara efektif selama proses granulasi, produk lantai akhir dapat menimbulkan gelembung, rongga, atau bahkan retakan.

4. Kontrol suhu yang tepat dan andal, sangat cocok untuk memproses sistem kayu-plastik dengan kepadatan tinggi

Komposit kayu-plastik sensitif terhadap riwayat termal, dan panas berlebih setempat dapat menyebabkan serbuk kayu hangus.

Sekrup kembar paralel memiliki:

· kontrol suhu silinder tersegmentasi

· Panas yang dihasilkan dari pemotongan dapat dikontrol dan didistribusikan secara merata

· Secara khusus cocok untuk campuran bahan dengan rasio pengisian tinggi (kandungan serbuk kayu hingga 50%–70%)

Singkatnya, ekstruder sekrup kembar yang berputar bersama secara paralel sangat penting untuk pembuatan pelet komposit kayu-plastik. Kemampuan pencampuran dan dispersinya yang unggul, kinerja pengangkutan yang stabil, kinerja pembuangan yang efisien, dan kontrol suhu yang presisi memastikan ukuran partikel yang seragam, produk bebas gelembung, dan material bebas degradasi termal. Hal ini secara signifikan meningkatkan kualitas permukaan produk lantai dan stabilitas produksi.