Lini Produksi Pipa PPR Berkecepatan Tinggi 16-63mm

Yongte adalah produsen terkemuka di Tiongkok yang berspesialisasi dalam Jalur Produksi Pipa PPR Berkecepatan Tinggi 16-63mm, yang digunakan untuk membuat pipa PPR yang terkenal karena permukaan interiornya yang halus dan dimensinya yang seragam. Pipa-pipa ini telah menjadi pilihan yang disukai secara global untuk pasokan air, drainase, sistem pemanas, dan pengangkutan cairan industri, berkat keunggulan bawaannya seperti tidak beracun, tidak berbau, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan isolasi termal yang sangat baik. Mesin ini mengintegrasikan teknologi ekstrusi sekrup tunggal berefisiensi tinggi, memastikan produksi pipa PPR yang konsisten dengan diameter berkisar antara 16 hingga 63mm. Ini menampilkan otomatisasi tinggi, produktivitas, dan kualitas produk yang konsisten.

Aliran Proses

Resin PPR + masterbatch warna → pencampuran → pengumpanan vakum → pengeringan → plastisisasi ekstruder (180-210℃) → pembentukan cetakan → kalibrasi vakum → pendinginan semprotan multi-tahap → pencetakan laser → tarik traksi → pemotongan dengan panjang tetap → penumpukan produk jadi

Parameter Produk

Detail Produk

1. Sistem Pengolahan Bahan Baku	Bahan PE dicampur secara merata dengan aditif (misalnya masterbatch warna) melalui mixer, kemudian secara otomatis dikirim ke hopper pengering ekstruder dengan pengumpan vakum untuk menghilangkan kelembapan (kadar air ≤0,1%) untuk jaminan kualitas.
2. Ekstruder Pipa PPR	Dilengkapi dengan ekstruder sekrup tunggal efisiensi tinggi SJ65/33, termasuk motor servo hemat energi 55KW (penghematan daya ≈20%), gearbox penggerak langsung (efisiensi transmisi tinggi, perawatan mudah), laras sekrup tahan aus/korosi (baja paduan 38CrMoALA, perawatan nitridasi), sistem pemanas inframerah, dan sistem kontrol suhu otomatis Omron.
3. Menandai Garis Extruder	Ekstruder SJ25 membuat garis penandaan pada pipa PPR (satu/beberapa garis sesuai kebutuhan pelanggan).
4. Cetakan Pipa PPR Khusus	Dilengkapi dengan kepala cetakan keranjang atau struktur spiral untuk memastikan ekstrusi material yang seragam.
5. Tangki Kalibrasi Vakum	Tabung kosong dengan cepat dikalibrasi melalui adsorpsi vakum untuk memastikan akurasi dimensi (tingkat vakum 0,06 hingga 0,08 MPa). Tangki terbuat dari baja tahan karat.
6. Semprotkan Tangki Pendingin	Dilengkapi dengan teknologi pendinginan semprot multi-tahap, tangki ini menjaga suhu air di bawah 20℃ untuk memastikan pendinginan pipa yang cepat dan seragam. Dibangun dari baja tahan karat, ia menawarkan ketahanan terhadap korosi dan daya tahan yang sangat baik untuk pengoperasian stabil jangka panjang.
7. Mesin Traksi Tarik	Menarik pipa dengan kecepatan tetap 3-15 m/mnt (memastikan panjang seragam/produksi stabil) dengan kontrol presisi untuk tegangan yang konsisten, mencegah deformasi, dan memastikan akurasi dimensi.
8. Pemotong Planet	Memungkinkan pemotongan otomatis dengan panjang tetap, bebas chip dengan tepi halus dan bebas duri, yang secara khusus dioptimalkan untuk pipa PPR berdiameter kecil hingga sedang. Mekanisme pemotongan presisi memastikan akurasi panjang yang konsisten dan meminimalkan limbah material selama produksi.
9. Mesin Cetak Laser	Menampilkan spesifikasi produk dan informasi batch secara real-time menggunakan teknologi laser, tanpa memerlukan bahan habis pakai.
10. Rak Susun	Secara otomatis menumpuk pipa jadi secara teratur, dengan tinggi tumpukan dan jumlah lapisan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi panjang pipa dan kebutuhan penyimpanan yang berbeda.
11. Sistem Kontrol Listrik	Dilengkapi dengan komponen kelas atas (konverter frekuensi ABB, kontaktor Siemens, pengontrol suhu Omron, pengontrol servo Inovance) dengan layar sentuh PLC opsional, kontrol suhu cerdas, dan sistem alarm/perlindungan.

Aplikasi Produk

Pipa PPR (random copolymer polypropylene) 16-63mm, pipa plastik jenis baru yang ramah lingkungan, tahan lama, dan mudah dipasang, telah banyak menggantikan pipa galvanis tradisional dan pipa tembaga. Karena keunggulan utamanya—seperti komposisinya yang tidak beracun dan tidak berbau, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan sifat isolasi termal yang sangat baik—bahan ini telah menjadi pilihan utama dalam bidang pasokan air, drainase, pemanas, dan transportasi cairan industri global.

Keunggulan Mesin Yongte - desain mekanis yang manusiawi dan kualitas yang tahan lama

Setelah bertahun-tahun melakukan inovasi dan fokus pada kualitas, kami menggunakan material berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk mesin pipa plastik kami. Mesin-mesin ini menjalani penempaan presisi dan uji kualitas yang ketat untuk menahan keausan penggunaan frekuensi tinggi dan erosi lingkungan yang keras.

Gearbox Torsi Tinggi & Tahan Lama | Motor Servo Efisiensi Tinggi	Kami menggunakan girboks berpasangan langsung vertikal terbaik—ini memiliki keunggulan luar biasa seperti efisiensi transmisi tinggi, kapasitas dukung beban yang kuat, kinerja produksi yang stabil, desain hemat ruang, penyegelan anti bocor, pembuangan panas yang baik, dan perawatan yang mudah. Kami telah memasang motor servo Inovance (merek standar) yang menghemat penggunaan daya sebesar 15-20%. Mereka memberikan kontrol kecepatan dan torsi yang presisi, respons cepat, sedikit getaran, kebisingan rendah, masa pakai lama, dan perawatan murah—ditambah penyesuaian kecepatan dan keluaran yang cerdas. Hal ini menjaga keluaran daya tetap kuat dan stabil, sehingga alat berat bekerja dengan lancar apa pun kondisi kerjanya.
Sistem Operasi Sangat Otomatis | Sistem Kontrol Listrik Presisi Tinggi	Lini Produksi Pipa PPR Kecepatan Tinggi 16-63mm kami yang lengkap sangat otomatis—melakukan pengumpanan otomatis, kontrol suhu, pemotongan, dan penumpukan semuanya sendiri. Kami juga menawarkan sistem pencampuran dan batching material otomatis opsional untuk menjadikan seluruh lini sepenuhnya otomatis. Selain itu, jika diinginkan, kami dapat menambahkan motor servo dengan sistem kontrol PLC yang dapat diprogram untuk penyesuaian sinkronisasi kecepatan otomatis. Jalur ini menggunakan konverter frekuensi ABB, kontaktor Siemens/Schneider, pengontrol suhu Omron, dan sistem kontrol PLC Siemens. Semua kabel dan sambungan dirutekan dengan rapi dan diberi label dengan jelas. Seluruh sistem kabinet kelistrikan menggunakan teknologi cerdas yang canggih, sehingga mudah dioperasikan dan menyesuaikan parameter dengan tepat. Anda dapat mengatur mode kerja yang berbeda berdasarkan kebutuhan produksi Anda, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja.
Basis Mesin yang Kuat (Konstruksi Pelat Baja Padat) | Sekrup & Barel Tahan Aus	Basis mesin terbuat dari pelat baja padat—kami menggunakan pemotongan dan pemolesan CNC untuk mendapatkan dimensi yang tepat dan menjaga keseimbangan struktur, sehingga dapat bekerja tanpa henti dan tetap stabil selama bertahun-tahun. Bahkan setelah 20+ tahun digunakan, bingkainya masih bertahan dengan sempurna. Semua bagian yang bersentuhan dengan bahan atau air adalah baja tahan karat 304, sehingga tidak berkarat atau menimbulkan korosi. Kami menggunakan sekrup bimetalik dan barel SKD—ini membuat peralatan lebih tahan aus dan tahan lebih lama. Ekstruder dapat menangani semua jenis material, bahkan material yang sangat abrasif, tanpa kehilangan performa. Selain itu, bentuk sekrup yang dioptimalkan dapat melelehkan dan mencampur bahan dengan lebih baik, sehingga produk akhir lebih seragam dan berkualitas lebih tinggi. Setelah kami membuat mesin, kami melakukan perawatan pelapisan bubuk—agar terlihat lebih bagus, tidak berkarat, dan memberikan warna yang konsisten. Kami menggunakan penyemprotan elektrostatik bubuk termoset, yang mengering pada suhu tinggi untuk membentuk lapisan yang kuat dan tahan gores. Kami memiliki banyak warna RAL yang dapat dipilih, sehingga dapat disesuaikan dengan tampilan pabrik Anda, dan akan tetap tahan lama bahkan di lingkungan industri yang sulit.
Layanan Commissioning & Instalasi Profesional | Garansi 3 tahun & layanan seumur hidup	Kami menyediakan layanan komisioning dan pemasangan profesional untuk memastikan alat berat beroperasi pada kinerja puncak. Teknisi berpengalaman kami melakukan commissioning di lokasi, menyempurnakan parameter untuk mengoptimalkan efisiensi produksi. Mereka juga menawarkan panduan instalasi yang komprehensif, memastikan integrasi peralatan ke dalam lini produksi pelanggan yang ada. Untuk memastikan kelancaran proses produksi Anda, kami memberikan garansi tiga tahun komprehensif yang mencakup semua komponen mesin penting, sehingga memungkinkan Anda berfungsi dengan tenang selama masa garansi. Setelah masa garansi berakhir, kami tetap berkomitmen untuk memberikan Anda dukungan teknis seumur hidup, termasuk: • Ketersediaan keahlian teknis kami sesuai kenyamanan Anda untuk setiap pertanyaan yang Anda miliki. • Penyediaan suku cadang pengganti yang asli. • Panduan dari spesialis kami mengenai praktik perawatan mesin, yang mendukung perluasan perusahaan Anda.

Kasus yang berhasil

Yongte mengkhususkan diri dalam pembuatan mesin pipa plastik inovatif berkualitas tinggi. Berkat penyempurnaan teknis yang konsisten, Lini Produksi Pipa PPR Berkecepatan Tinggi 16-63mm telah mendapatkan pengakuan luas di pasar domestik dan global.

Mesin Pipa PE Argentina

Mesin Pembuat Pipa PVC 200-400mm Afrika

Aljazair 16-63mm Lini Produksi Pipa PPR Tiga Lapis