Garis Ekstrusi Pipa PPR 16-63mm

Jalur Ekstrusi Pipa PPR 16-63mm berkualitas Yongte adalah sistem produksi industri khusus yang dirancang untuk pembuatan pipa PPR (polypropylene random copolymer) berkualitas tinggi secara berkelanjutan. Pipa-pipa ini dikenal luas karena permukaan bagian dalamnya yang sangat halus dan akurasi dimensi yang sangat seragam.

Pipa PPR telah muncul sebagai solusi terdepan dalam aplikasi global seperti pasokan air minum, drainase gedung, sistem pemanas di bawah lantai, dan berbagai jaringan transportasi cairan industri. Posisi pasarnya yang dominan disebabkan oleh serangkaian keunggulan inheren yang luar biasa: bahannya tidak beracun dan tidak berbau, sehingga menjamin keamanan air; tahan suhu tinggi dan tahan korosi secara efektif; dan menawarkan kinerja isolasi termal yang unggul, berkontribusi terhadap efisiensi energi.

Dengan menggunakan teknologi ekstrusi sekrup tunggal berefisiensi tinggi yang canggih, lini ekstrusi ini menjamin proses manufaktur yang stabil dan andal untuk pipa PPR dengan diameter luar yang berkisar dari 16mm hingga 63mm. Peralatan ini dicirikan oleh otomatisasi tingkat tinggi, peningkatan efisiensi produksi secara signifikan, dan kemampuan untuk secara konsisten menghasilkan produk dengan kualitas yang sangat baik dan seragam.

Aliran Proses

Resin PPR + masterbatch warna → pencampuran → pengumpanan vakum → pengeringan → plastisisasi ekstruder (180-210℃) → pembentukan cetakan → kalibrasi vakum → pendinginan semprotan multi-tahap → pencetakan laser → tarik traksi → pemotongan dengan panjang tetap → penumpukan produk jadi

Parameter Produk

Detail produk

1. Sistem Pengolahan Bahan Baku:	Bahan polietilen (PE) mengalami pencampuran seragam dengan bahan aditif, seperti masterbatch warna, dalam mixer. Selanjutnya, campuran yang dihasilkan secara otomatis diangkut ke hopper pengering ekstruder melalui pengumpan vakum, di mana kelembapan dihilangkan untuk menjaga kadar air bahan PE pada atau di bawah 0,1%, sebuah prosedur penting untuk menjamin konsistensi produk.
2. Ekstruder Pipa PPR:	Sistem ini dilengkapi dengan ekstruder sekrup tunggal berefisiensi tinggi SJ65/33, yang mencakup motor servo hemat energi 55KW yang mengurangi konsumsi daya sekitar 20%. Ia juga dilengkapi dengan gearbox penggerak langsung untuk meningkatkan efisiensi transmisi dan menyederhanakan perawatan, laras sekrup tahan aus dan tahan korosi yang terbuat dari baja paduan 38CrMoALA dengan perlakuan nitridasi, sistem pemanas efisien menggunakan koil pemanas inframerah, dan sistem kontrol suhu otomatis yang dilengkapi dengan pengontrol suhu Omron.
3. Menandai Garis Extruder:	Ekstruder SJ25 digunakan untuk mencetak garis penandaan pada pipa PPR dan mampu menghasilkan satu garis penandaan atau beberapa garis penandaan, bergantung pada spesifikasi pelanggan.
4. Cetakan Pipa PPR Khusus:	Cetakan dilengkapi dengan kepala cetakan keranjang atau struktur spiral untuk memastikan ekstrusi material yang seragam.
5. Tangki Kalibrasi Vakum:	Tabung blanko mengalami kalibrasi cepat melalui adsorpsi vakum untuk menjamin presisi dimensi, dengan tingkat vakum berkisar antara 0,06 hingga 0,08 MPa. Tangki terbuat dari baja tahan karat.
6. Tangki Pendingin Semprot:	Tangki ini dilengkapi dengan teknologi pendingin semprot multi-tahap, dan dapat menjaga suhu air di bawah 20℃ untuk memastikan pendinginan pipa yang cepat dan seragam. Ini, dibuat dari baja tahan karat, menawarkan ketahanan terhadap korosi dan daya tahan yang luar biasa untuk pengoperasian yang berkelanjutan dan stabil.
7. Mesin Traksi Tarik:	Mesin menarik pipa dengan kecepatan yang konsisten (3-15 m/mnt untuk memastikan panjang seragam dan produksi stabil. Mesin ini dilengkapi dengan sistem kontrol presisi yang menjaga tegangan konsisten selama proses traksi, secara efektif mencegah deformasi pipa dan memastikan akurasi dimensi.
8. Pemotong Planet:	Pemotong ini memungkinkan pemotongan otomatis, panjang tetap, bebas chip dengan tepi halus dan bebas duri, yang secara khusus dioptimalkan untuk pipa PPR berdiameter kecil hingga sedang. Mekanisme pemotongan presisi memastikan akurasi panjang yang konsisten dan meminimalkan limbah material selama produksi.
9. Mesin Cetak Laser:	Ini menggunakan teknologi laser untuk menampilkan spesifikasi produk dan informasi batch secara real-time, sehingga menghilangkan kebutuhan akan bahan habis pakai.
10. Rak Susun:	Rak secara otomatis menumpuk pipa jadi secara teratur, dengan tinggi tumpukan dan jumlah lapisan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi berbagai panjang pipa dan kebutuhan penyimpanan. Dibangun dengan rangka yang kokoh dan desain anti selip, produk ini memastikan penumpukan yang stabil dan penanganan produk jadi yang mudah, mengoptimalkan efisiensi penyimpanan pasca produksi.
11. Sistem Kontrol Listrik:	Sistem ini menggabungkan komponen kelistrikan kelas atas, termasuk konverter frekuensi ABB, kontaktor Siemens, pengontrol suhu Omron, dan pengontrol servo Inovance.

Aplikasi Produk

Pipa PPR (random copolymer polypropylene) 16-63mm, sebagai pipa plastik jenis baru yang ramah lingkungan, tahan lama, dan mudah dipasang, telah banyak menggantikan pipa galvanis tradisional dan pipa tembaga. Karena keunggulan utamanya—termasuk komposisi tidak beracun dan tidak berbau, tahan suhu tinggi, tahan korosi, dan sifat isolasi termal yang sangat baik—bahan ini telah menjadi pilihan utama dalam bidang pasokan air, drainase, pemanas, dan transportasi cairan industri global.

Keunggulan Mesin Yongte - desain mekanis yang manusiawi dan kualitas yang tahan lama

Setelah bertahun-tahun melakukan inovasi dan fokus pada kualitas, kami menggunakan material berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk mesin pipa plastik kami. Mesin-mesin ini menjalani penempaan presisi dan uji kualitas yang ketat untuk menahan keausan penggunaan frekuensi tinggi dan erosi lingkungan yang keras

Gearbox tahan lama torsi tinggi	Motor Servo efektif tinggi
Kami melengkapi gearbox penggerak langsung vertikal berkualitas tinggi dengan efisiensi transmisi tinggi, kapasitas beban yang kuat, produksi yang stabil, pemasangan hemat ruang, penyegelan anti bocor, pembuangan panas yang baik, dan perawatan yang mudah.	Kami melengkapi motor servo Innovance yang menghemat daya 15-20%, dengan kontrol kecepatan/torsi yang presisi, respons cepat, getaran/kebisingan rendah, umur panjang, perawatan rendah, dan kontrol kecepatan/output cerdas.
Sistem operasi otomatis tinggi	Sistem kontrol listrik berkualitas canggih
Dilengkapi dengan pengumpanan otomatis, kontrol suhu cerdas, dan pemotongan presisi, alat berat ini memungkinkan produksi inti tanpa awak. Sistem PLC terintegrasinya memusatkan manajemen parameter, menyederhanakan operasi, dan memotong biaya tenaga kerja hingga lebih dari 30% dibandingkan peralatan semi-otomatis tradisional	Dilengkapi dengan konverter frekuensi ABB, kontaktor Siemens/Schneider, pengontrol suhu Omron, dan sistem PLC Siemens, kabel/koneksi tersusun rapi dan diberi tanda. Sistem kabinet listrik telah lulus uji keselamatan dan memenuhi standar internasional: EN ISO 12100 (Keselamatan mesin), EN 60204-1 (Peralatan listrik mesin), dan standar EMC seri EN 61000.
Bahan baja tahan lama	Laras sekrup dibuat dengan memakai bahan
Rangka mesin, terbuat dari pelat baja padat melalui pemotongan/pemolesan CNC untuk presisi/keseimbangan, mendukung pengoperasian yang stabil selama 20+ tahun. Bahan/bagian yang bersentuhan dengan air (pengumpan, tangki, siku) menggunakan baja tahan karat 304 untuk mencegah karat. Setelah mesin diproduksi, kami menerapkan lapisan bubuk untuk memastikan penampilan yang sangat baik, peningkatan kinerja anti karat, dan stabilitas warna yang tahan lama.	Sekrup dan laras, terbuat dari bahan tahan aus berperforma tinggi yang disesuaikan dengan bahan yang diproses, menggunakan sekrup bimetalik premium dan barel berlapis SKD, sehingga memperpanjang masa pakai hingga 1,5–2x dari bahan 38CrMoAlA konvensional
Garansi 3 tahun dan dukungan layanan seumur hidup	Layanan pengujian dan pemasangan mesin profesional
Selama masa garansi 3 tahun, kami memberikan layanan pemeliharaan dan penggantian gratis karena cacat produksi. Di luar masa garansi, kami terus menawarkan layanan pemeliharaan dengan biaya yang wajar, memastikan peralatan Anda tetap dalam kondisi kerja yang baik selama bertahun-tahun yang akan datang.	Semua mesin menjalani pengujian pra-pengiriman yang ketat untuk memverifikasi kinerja luar biasa dan pengoperasian yang stabil, memastikan produksi produk berkualitas tinggi secara konsisten. Tim teknik profesional kami menyediakan layanan pengujian dan pemasangan di tempat yang komprehensif untuk menjamin pengoperasian alat berat yang lancar dan efisien di fasilitas pelanggan.

Kasus yang berhasil

Yongte berkomitmen untuk memproduksi mesin pipa plastik berkualitas tinggi dan inovatif. Melalui optimalisasi berkelanjutan, Jalur Ekstrusi Pipa PPR 16-63mm yang diproduksi oleh Yongte telah mendapatkan pengakuan yang signifikan baik di pasar domestik maupun internasional.

Mesin Pipa PE Argentina

Mesin Pembuat Pipa PVC 200-400mm Afrika

Aljazair 16-63mm Lini Produksi Pipa PPR Tiga Lapis