Yongte adalah produsen peralatan ekstrusi pipa plastik terkemuka di Tiongkok, yang mengkhususkan diri dalam R&D, produksi, dan penyesuaian Mesin Pembuat Pipa PPR 75-125mm—jalur ekstrusi presisi tinggi untuk pipa PPR berdiameter sedang. Pipa-pipa ini ideal untuk sistem air minum, saluran pembuangan rumah/komersial, dan saluran listrik bawah tanah, sehingga mesin ini banyak digunakan di bangunan tempat tinggal, proyek kota, dan sistem irigasi pertanian besar. Menggunakan teknologi ekstrusi sekrup tunggal yang canggih dengan desain sekrup yang dioptimalkan (zona pencampuran tersegmentasi dan kontrol suhu yang presisi), peralatan ini memastikan produksi pipa PPR yang stabil dengan diameter 75 hingga 125 mm. Ini sepenuhnya otomatis (mulai dari pengumpanan material hingga pemotongan), menghemat energi 15% lebih banyak dibandingkan model biasa, dan membuat pipa berkualitas tinggi (dengan akurasi ukuran ±0,1 mm dan ketahanan tekanan 16 bar).
Resin PPR + masterbatch warna → pencampuran → pengumpanan vakum → pengeringan → plastisisasi ekstruder (180-210℃) → pembentukan cetakan → kalibrasi vakum → pendinginan semprotan multi-tahap → pencetakan laser → tarik traksi → pemotongan dengan panjang tetap → penumpukan produk jadi
| Teknis | Parameter | Perkataan |
| Bahan mentah | resin PPR | polipropilen kopolimer acak dan masterbatch warna |
| Diameter pipa | 75-125mm | Ukuran khusus untuk 75-125mm |
| Model ekstruder | SJ75/33 | Diameter 75mm, rasio L/D 33:1 |
| Kapasitas ekstrusi | 250kg/jam | Sedikit variasi dalam formulasi bahan baku dan parameter proses |
| Tenaga motor utama | 55kW | Motor servo inovasi |
| Kecepatan lini produksi | 3-12m/menit | Frekuensi dapat disesuaikan, dengan laju aliran minimum 15m/menit |
| Total daya terpasang | Sekitar 90kW | termasuk peralatan bantu dan tenaga pemanas |
| Konsumsi daya | Sekitar 40kW | Konsumsi daya aktual selama produksi stabil |
| Sistem pendingin | Pembentukan vakum 9m + pendinginan semprotan 9m | Pastikan pipa PPR dalam kondisi baik dan benar-benar dingin |
| Pemotongan presisi | ±1 mm | Kontrol Kesalahan Pemotongan Tanpa Chip Panjang Konstan |
| tegangan kerja | 380V/50Hz (tiga fase) | Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan |
| Panjang total perangkat | Kurang lebih 32 meter | Mesin Pembuat Pipa PPR 75-125mm dapat disesuaikan hingga 22-24 meter berdasarkan kebutuhan pelanggan. |
| 1. Pengumpanan dan Pengeringan Bahan: | Bahan PE secara otomatis dikirim ke hopper pengering ekstruder melalui pengumpan vakum, di mana kelembapan dihilangkan untuk memastikan kadar air bahan PE tetap di bawah 0,1%, sehingga menjamin kualitas produk. |
|
| 2. Ekstruder pipa PPR: | Dilengkapi dengan ekstruder sekrup tunggal berefisiensi tinggi SJ75/33, komponen ini mengintegrasikan motor servo hemat energi 55KW (mengurangi konsumsi daya sekitar 20%), gearbox penggerak langsung (memastikan efisiensi transmisi tinggi dan perawatan yang disederhanakan), laras sekrup tahan aus dan tahan korosi (ditempa dari baja paduan 38CrMoALA dengan perlakuan nitridasi presisi), sistem koil pemanas inframerah yang efisien, dan sistem kontrol suhu otomatis (dilengkapi pengontrol suhu presisi tinggi Omron). Konfigurasi canggih ini secara kolektif memastikan peleburan material yang stabil, tekanan ekstrusi yang seragam, dan kualitas produk yang konsisten di seluruh proses produksi. |
|
| 3. Menandai Garis Extruder: | Extruder SJ25 digunakan untuk membuat garis penandaan pada pipa PPR. Ini dapat menghasilkan satu garis penandaan atau beberapa garis penandaan, tergantung pada kebutuhan pelanggan. |
|
| 4. Cetakan pipa PPR khusus: | Dilengkapi dengan kepala cetakan keranjang atau struktur spiral untuk memastikan ekstrusi material yang seragam. |
|
| 5. Tangki Kalibrasi Vakum: | Tabung kosong yang diekstrusi menjalani kalibrasi presisi cepat melalui adsorpsi vakum, memastikan akurasi dimensi yang ketat (tingkat vakum dipertahankan pada 0,06–0,08 MPa). Dibangun dari baja tahan karat food grade, tangki ini dilengkapi sistem kontrol vakum multi-zona dan pendinginan sirkulasi air yang efisien, yang secara kolektif menjamin kebulatan pipa yang konsisten, permukaan akhir yang halus, dan kepatuhan terhadap standar toleransi yang ketat selama produksi berkecepatan tinggi. |
|
| 6. Tangki Pendingin Semprot: | Dilengkapi dengan teknologi pendinginan semprot multi-tahap, tangki ini menjaga suhu air di bawah 20°C untuk memastikan pendinginan pipa yang cepat dan seragam. Dibangun dari baja tahan karat, ia menawarkan ketahanan terhadap korosi dan daya tahan yang sangat baik untuk pengoperasian stabil jangka panjang. |
|
| 7. Mesin Traksi Tarik: | Menarik pipa dengan kecepatan tetap (3-15 m/mnt) untuk memastikan panjang seragam dan produksi stabil. Dilengkapi dengan sistem kontrol presisi, pipa ini mempertahankan tegangan yang konsisten selama proses traksi, secara efektif mencegah deformasi pipa dan memastikan keakuratan dimensi. |
|
| 8. Pemotong Planet: | Memungkinkan pemotongan otomatis dengan panjang tetap, bebas chip dengan tepi halus dan bebas duri, yang secara khusus dioptimalkan untuk pipa PPR berdiameter kecil hingga sedang. Mekanisme pemotongan presisi memastikan akurasi panjang yang konsisten dan meminimalkan limbah material selama produksi. |
|
| 9. Mesin cetak laser: | Menampilkan spesifikasi produk dan informasi batch secara real-time menggunakan teknologi laser, tanpa memerlukan bahan habis pakai. |
|
| 10. Rak Susun: | Secara otomatis menumpuk pipa jadi secara teratur, dengan tinggi tumpukan dan jumlah lapisan yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi panjang pipa dan kebutuhan penyimpanan yang berbeda. Dibangun dengan rangka kokoh dan desain anti selip, produk ini memastikan penumpukan yang stabil dan penanganan produk jadi yang mudah, mengoptimalkan efisiensi penyimpanan pasca produksi. |
|
| 11. Sistem kendali listrik: | termasuk konverter frekuensi ABB, kontaktor Siemens, pengontrol suhu Omron, dan pengontrol servo Inovance. Sistem Kontrol Layar Sentuh PLC (Opsional), Sistem Kontrol Suhu Cerdas, Sistem Alarm dan Perlindungan |
|
Pipa PPR (random copolymerpolypropylene) berukuran 75-125 mm, merupakan alternatif yang ramah lingkungan dan tahan lama dibandingkan pipa galvanis dan tembaga tradisional, telah banyak menggantikan opsi konvensional ini. Keunggulan intrinsiknya, seperti komposisinya yang tidak beracun dan tidak berbau, ketahanan terhadap suhu tinggi, korosi, dan karakteristik isolasi termal yang unggul, telah menjadikannya pilihan unggulan di seluruh dunia untuk aplikasi dalam penyediaan air, drainase, sistem pemanas, dan pengangkutan cairan industri.

Setelah bertahun-tahun melakukan inovasi dan fokus pada kualitas, kami menggunakan material berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk mesin pipa plastik kami. Mesin-mesin ini menjalani penempaan presisi dan uji kualitas yang ketat untuk menahan keausan penggunaan frekuensi tinggi dan erosi lingkungan yang keras.
| 1. Gearbox yang Kuat dan Tahan Lama: | Yongte menggunakan girboks penggerak langsung vertikal terbaik di alat beratnya— girboks ini adalah jantung dari peralatan tersebut, dan memiliki beberapa keunggulan yang luar biasa: ▪ Transfer daya super efisien ▪ Cukup kuat untuk menangani beban berat ▪ Performa stabil untuk produksi tanpa henti ▪ Desain vertikal yang ringkas menghemat ruang pabrik ▪ Penyegelan yang rapat—tidak ada kebocoran oli sama sekali ▪ Pembuangan panas yang baik untuk menjaga suhu tetap dingin ▪ Mudah dirawat dan diperbaiki |
|
| 2. Motor Servo Efisiensi Tinggi: | Kami menggunakan motor servo dari merek ternama, yang mencapai pengurangan konsumsi daya mulai dari 15% hingga 20%. Keuntungan utama meliputi: ▪ Kontrol yang tepat atas kecepatan dan torsi ▪ Kemampuan respon yang cepat ▪ Mengurangi tingkat getaran ▪ Mengurangi emisi kebisingan ▪ Umur operasional yang lebih panjang ▪ Meminimalkan biaya pemeliharaan ▪ Pengaturan kecepatan dan output yang cerdas |
|
| 3. Pengoperasian Otomatis Super Mudah | Kontrol Listrik yang Ramah Pengguna: | Mesin Pembuat Pipa PPR 75-125mm ini dibuat untuk bekerja hampir sendiri—sangat otomatis! ▪ Mengumpankan material dengan sendirinya, tidak perlu pengangkutan manual ▪ Menjaga suhu tetap tepat tanpa penyesuaian terus-menerus ▪ Memotong pipa secara otomatis setelah selesai ▪ Menumpuk pipa-pipa yang sudah jadi dengan rapi • Kami juga menambahkan sistem pencampuran dan takaran bahan otomatis sehingga seluruh lini berjalan seperti mesin yang diminyaki dengan baik—tidak perlu tenaga ekstra! • Dengan motor servo yang mewah dan kontrol PLC yang cerdas, Anda bahkan bisa mendapatkan tambahan seperti sinkronisasi kecepatan atau penyesuaian parameter otomatis jika Anda mau • Kami juga menggunakan suku cadang merek ternama—inverter ABB, kontaktor Siemens, pengontrol suhu Omron, dan PLC Siemens—sehingga dapat diandalkan • Sistem kontrolnya sangat mudah digunakan, mudah diperbaiki jika terjadi kesalahan, aman dioperasikan, dan tidak pernah mengecewakan Anda |
|
| 3. Basis Mesin Kuat yang Dibuat dari Pelat Baja Padat | Sekrup dan Barel Tahan Aus: | Basis mesin terbuat dari pelat baja padat yang kuat—kami memotong dan menggilingnya dengan sangat presisi menggunakan mesin CNC untuk memastikan ukurannya tepat dan seimbang dengan sempurna. Dengan cara ini, mesin dapat berjalan dengan lancar dan stabil dalam waktu lama tanpa masalah apa pun. • Seluruh bagian yang bersentuhan dengan bahan atau air terbuat dari baja tahan karat 304 sehingga tidak mudah berkarat. • Sekrup dan laras dibuat dengan bahan khusus yang tahan aus—kami memilihnya hanya untuk barang yang Anda proses. • Setelah selesai membuat mesin, kami melapisinya dengan bubuk epoxy. Ini memberikan hasil akhir yang bagus dan halus sehingga tidak berkarat dan warnanya tetap terlihat bagus untuk waktu yang lama. |
|
| 4. Pengujian Mesin Profesional & Layanan Instalasi Di Tempat: | • Sebelum kami mengirimkan mesin apa pun, kami melakukan pengujian yang sangat menyeluruh dan bertahap untuk memastikan mesin tersebut bekerja dengan sempurna dan berjalan lancar selama bertahun-tahun. ▪ Pengujian ini mencakup menjalankannya tanpa henti selama 72 jam di bawah beban, menyesuaikan pengaturan ekstrusi dengan tepat, dan memeriksa bagian-bagian penting dari keausan—semuanya untuk menjamin pipa tersebut menghasilkan kualitas terbaik. • Tim kami akan datang ke lokasi Anda untuk menginstal semuanya, melatih operator Anda dengan sangat baik, dan memberi Anda manual khusus sehingga sistem Anda cocok dan bekerja dengan baik. |
|
| 5. Garansi 3 Tahun | Dukungan Teknis Seumur Hidup: | • Untuk memastikan produksi Anda berjalan lancar tanpa rasa khawatir, kami menawarkan garansi tiga tahun yang mencakup semua suku cadang mesin inti—sehingga Anda dapat mengoperasikannya tanpa stres selama masa garansi. • Bahkan setelah garansi berakhir, kami tetap memberikan dukungan teknis seumur hidup, seperti: ▪ Anda dapat mengajukan pertanyaan teknis kepada kami kapan saja ▪ Kami akan menyediakan suku cadang asli untuk Anda ▪ Pakar kami akan memandu Anda tentang cara merawat mesin—kami akan terus mendampingi Anda seiring pertumbuhan bisnis Anda. |
|
Yongte berdedikasi untuk memproduksi mesin pipa plastik inovatif berkualitas tinggi. Melalui optimalisasi berkelanjutan, Mesin Pembuat Pipa PPR 75-125mm Yongte telah mendapatkan pengakuan tinggi baik di pasar domestik maupun internasional.
Alamat
Desa Yahui, Jalan Hongkong Barat, Kota Jiaozhou, Provinsi Shandong, Tiongkok
Telp
Desa Yahui, Jalan Hongkong Barat, Kota Jiaozhou, Provinsi Shandong, Tiongkok
Hak Cipta © 2026 Qingdao Yongte Plastic Machinery Co., Ltd. Semua Hak Dilindungi Undang-undang.