Mesin Ekstrusi Pipa PPR Tiga Lapisan

The Yongte, produsen lini produksi pipa PPR profesional di Tiongkok, Mesin Ekstrusi Pipa PPR Tiga Lapis kami yang tahan lama didedikasikan untuk pembuatan pipa PPR tiga lapis. Peralatan ini dirancang untuk menghasilkan pipa PPR berstruktur ABA yang dicirikan oleh permukaan bagian dalamnya yang bebas dari ketidakrataan dan memiliki dimensi yang seragam. Pipa PPR telah muncul sebagai pilihan utama secara global untuk aplikasi pasokan air, sistem drainase, jaringan pemanas, dan pengangkutan cairan industri, terutama karena sifat bawaannya seperti tidak beracun, tidak berbau, tahan terhadap suhu tinggi, tahan terhadap korosi, dan karakteristik isolasi termal yang unggul. Memanfaatkan teknologi ekstrusi sekrup tunggal yang canggih, mesin ini menjamin produksi pipa PPR yang konsisten dengan diameter berkisar antara 16 hingga 63 mm, yang ditandai dengan tingkat otomatisasi, produktivitas, dan keseragaman kualitas produk yang tinggi.

Aliran Proses

Resin PPR + masterbatch warna → pencampuran → pengumpanan vakum → pengeringan → plastisisasi ekstruder (180-210℃) dan ekstrusi bersama→ pembentukan cetakan → kalibrasi vakum → pendinginan semprot multi-tahap → pencetakan laser → tarik traksi → pemotongan dengan panjang tetap → penumpukan produk jadi

Parameter Produk

Komponen inti

1. Sistem Pengolahan Bahan Baku	(1) Bahan PE dicampur secara merata dengan bahan tambahan (seperti masterbatch warna) menggunakan mixer. (2) Campuran kemudian secara otomatis dikirim ke hopper pengering ekstruder melalui pengumpan vakum, di mana kelembapan dihilangkan untuk memastikan kadar air bahan PE tetap di bawah 0,1%, sehingga menjamin kualitas produk.
2. Ekstruder Pipa PPR	(1) Dilengkapi dengan ekstruder sekrup tunggal berefisiensi tinggi SJ65/33 dan SJ50/33, dilengkapi motor servo hemat energi (mengurangi konsumsi daya sekitar 20%). (2) Gearbox penggerak langsung (untuk efisiensi transmisi tinggi dan perawatan mudah). (3) Laras sekrup tahan aus dan tahan korosi (terbuat dari baja paduan 38CrMoALA dengan perlakuan nitridasi). (4) Sistem pemanas yang efisien (menggunakan kumparan pemanas inframerah). (5) Sistem kontrol suhu otomatis (menampilkan pengontrol suhu Omron).
3. Menandai Garis Extruder	(1) Extruder SJ25 digunakan untuk membuat garis penandaan pada pipa PPR. (2) Dapat menghasilkan satu garis penandaan atau beberapa garis penandaan, tergantung pada kebutuhan pelanggan.
4. Cetakan pipa PPR khusus	(1) Dilengkapi dengan kepala cetakan keranjang atau struktur spiral untuk memastikan ekstrusi material yang seragam.
5. Tangki Kalibrasi Vakum	(1) Tabung kosong dengan cepat dikalibrasi melalui adsorpsi vakum untuk memastikan akurasi dimensi yang tepat (tingkat vakum: 0,06 hingga 0,08 MPa). (2) Tangki dibuat dari baja tahan karat untuk meningkatkan daya tahan dan ketahanan terhadap korosi.
6. Semprotkan Tangki Pendingin	(1) Dilengkapi dengan teknologi pendinginan semprot multi-tahap, tangki ini menjaga suhu air di bawah 20℃ untuk memastikan pendinginan pipa yang cepat dan seragam. (2) Terbuat dari baja tahan karat, menawarkan ketahanan korosi dan daya tahan yang sangat baik untuk pengoperasian stabil jangka panjang.
7. Mesin Traksi Tarik	(1) Menarik pipa dengan kecepatan tetap (3-15 m/mnt) untuk memastikan panjang seragam dan produksi stabil. (2) Dilengkapi dengan sistem kontrol presisi, mempertahankan tegangan yang konsisten selama proses traksi, secara efektif mencegah deformasi pipa dan memastikan akurasi dimensi.
8. Pemotong Planet	(1) Memungkinkan pemotongan otomatis dengan panjang tetap, bebas chip dengan tepi halus dan bebas duri, yang secara khusus dioptimalkan untuk pipa PPR berdiameter kecil hingga sedang. (2) Mekanisme pemotongan presisi memastikan akurasi panjang yang konsisten dan meminimalkan limbah material selama produksi.
9. Mesin cetak laser	(1) Menampilkan spesifikasi produk dan informasi batch secara real-time menggunakan teknologi laser, tanpa memerlukan bahan habis pakai.
10. Rak Susun	(1) Perangkat ini secara otomatis menyusun pipa jadi secara teratur, dengan kemampuan menyesuaikan tinggi tumpukan dan jumlah lapisan agar sesuai dengan berbagai panjang pipa dan kebutuhan penyimpanan.
11. Sistem kendali kelistrikan	(1) Komponen kelistrikan kami menggunakan merek terkenal internasional berkualitas tinggi, termasuk konverter frekuensi ABB, kontaktor Siemens atau Schneider, pengontrol suhu Omron, sistem kontrol PLC Siemens, dan motor servo Innovance.

Aplikasi Produk

Pipa PPR (random copolymerpolypropylene) berukuran 16-63 mm, merupakan alternatif yang ramah lingkungan dan tahan lama dibandingkan pipa galvanis dan tembaga tradisional, telah banyak menggantikan opsi konvensional ini. Keunggulan intrinsiknya, seperti riasan tidak beracun dan tidak berbau, ketahanan terhadap suhu tinggi, korosi, dan karakteristik isolasi termal yang luar biasa, telah menjadikannya pilihan unggulan di seluruh dunia untuk aplikasi dalam pasokan air, sistem drainase, solusi pemanas, dan pengangkutan cairan industri.

Keunggulan Mesin Yongte - desain mekanis yang manusiawi dan kualitas yang tahan lama

Setelah bertahun-tahun melakukan inovasi dan fokus pada kualitas, kami menggunakan material berkekuatan tinggi dan tahan aus untuk mesin pipa plastik kami. Mesin-mesin ini menjalani penempaan presisi dan uji kualitas yang ketat untuk menahan keausan penggunaan frekuensi tinggi dan erosi lingkungan yang keras

Gearbox tahan lama torsi tinggi	Motor Servo efisiensi tinggi
Kami melengkapi gearbox koneksi langsung vertikal berkualitas tinggi dengan keunggulan termasuk efisiensi transmisi tinggi, kapasitas beban yang kuat, produksi stabil, pemasangan hemat ruang, penyegelan yang andal tanpa kebocoran oli, pembuangan panas yang sangat baik, dan perawatan yang mudah.	Kami menggunakan motor servo Innovance—motor ini memangkas penggunaan daya sebesar 15-20%. Mereka memberikan kontrol kecepatan dan torsi yang presisi, respons cepat, hampir tidak ada getaran, kebisingan rendah, umur panjang, dan perawatan murah, ditambah kontrol kecepatan dan keluaran yang cerdas. Hal ini memastikan keluaran daya kuat dan stabil, sehingga berjalan lancar apa pun kondisi kerjanya.
Sistem operasi otomatis tinggi	Sistem kontrol listrik berkualitas canggih
Lini produksi pipa PPR lengkap dirancang untuk otomatisasi tinggi dengan pengumpanan otomatis, kontrol suhu otomatis, pemotongan otomatis, penumpukan otomatis. kami juga dapat menyediakan sistem pencampuran dan pemberian dosis bahan otomatis untuk mencapai jalur produksi yang sepenuhnya otomatis. gabungan motor servo dan sistem kontrol terprogram PLC, juga opsional untuk mencapai penyesuaian otomatis sinkronisasi kecepatan	Kami menggunakan konverter frekuensi ABB, kontaktor Siemens atau Schneider, pengontrol suhu Omron, dan sistem kontrol PLC Siemens—semua kabel dan sambungan tersusun rapi dan diberi label dengan jelas. Seluruh kabinet listrik menggunakan teknologi pintar canggih, sehingga mudah dioperasikan dan menyesuaikan parameter dengan tepat. Pengguna dapat mengatur mode kerja yang berbeda berdasarkan kebutuhan mereka, yang sangat meningkatkan efisiensi kerja.
Dasar mesin yang kuat dibuat dari pelat baja padat	Laras sekrup dibuat dengan memakai bahan
Rangka dasar mesin terbuat dari pelat baja padat—kami menggunakan pemotongan dan pemolesan CNC untuk mendapatkan ukuran dan keseimbangan yang presisi, sehingga dapat bekerja tanpa henti dan stabil. Bahkan setelah 20+ tahun digunakan, bingkainya tetap utuh. Semua bagian yang menyentuh bahan atau air adalah baja tahan karat 304 untuk menghindari karat.	Kami menggunakan sekrup bimetalik dan barel SKD—yang membuat peralatan ini lebih tahan aus dan tahan lebih lama. Pengaturan ini memungkinkan ekstruder menangani semua jenis material, bahkan material yang sangat abrasif, tanpa mengganggu kinerja. Selain itu, bentuk sekrup yang dioptimalkan dapat melelehkan dan mencampur bahan dengan lebih baik, sehingga produk akhir lebih konsisten dan berkualitas tinggi.
Lapisan bubuk untuk perawatan finishing permukaan	Layanan Uji Coba dan Instalasi Profesional
Setelah produksi, kami menerapkan lapisan bubuk untuk penampilan yang lebih baik, perlindungan anti karat, dan warna yang konsisten. Bubuk termoset yang disemprotkan secara elektrostatis mengering pada suhu tinggi untuk membentuk lapisan padat dan tahan gores. Tersedia dalam berbagai warna RAL, sesuai dengan estetika pabrik dan memastikan daya tahan di lingkungan industri yang keras.	Kami menawarkan layanan uji coba dan instalasi profesional untuk memastikan mesin Anda bekerja dengan baik. Teknisi kami yang berpengalaman melakukan uji coba di lokasi, mengubah pengaturan untuk meningkatkan efisiensi produksi. Mereka juga memberikan panduan instalasi lengkap, sehingga cocok dengan jalur produksi Anda.

Kasus yang berhasil

Yongte mengkhususkan diri dalam pembuatan mesin pipa plastik premium dan mutakhir. Dengan peningkatan teknis yang tiada henti, Mesin Ekstrusi Pipa PPR Tiga Lapis miliknya telah mendapatkan pengakuan luas di pasar domestik dan global.

Mesin Pipa PE Argentina

Mesin Pembuat Pipa PVC 200-400mm Afrika

Aljazair 16-63mm Lini Produksi Pipa PPR Tiga Lapis